rejestracja

Finansowanie

Projekty

Fundamenty

Stropy

Ściany

Przegrody

Dachy

Okna

Drzwi

Podłogi

Schody

Izolacje

Instalacje

Wyposażenie

Bramy

Ogrodzenia

Tarasy

Ogrody


Obsługa zleceń obróbki skrawaniem CNC

image

Obróbka CNC to o jedna z najpopularniejszych metod wytwórczych, przydatna nie tylko w masowej produkcji, ale i w tworzeniu prototypów, a nawet w odtwarzaniu uszkodzonych części.





Proces realizowany jest za pomocą urządzeń skrawających sterowanych cyfrowo, co pozwala na zachowanie idealnego odwzorowania założonego projektu. Dodatkowo automatyzacja zapewnia identyczną powtarzalność wyrobu niezależnie od wielkości wykonywanej serii.
 

Jak przebiega proces obróbki CNC krok po kroku

W procesach obróbki jak toczenie CNC, czy frezowanie CNC mamy do czynienia z następującymi etapami:
  • przygotowanie komputerowego modelu elementu w CAD/CAM,
  • przetworzenie projektu CAD/CAM na język zgodny z CNC,
  • programowanie maszyn CNC i ich konfiguracja,
  • wykonanie obróbki – realizacja projektu elementu.
 

Przygotowanie komputerowego modelu elementu CAD/CAM

W przygotowaniu dokumentacji produkcyjnej najważniejsze jest jednoznaczne określenie cech geometrycznych przedmiotu, jaki ma zostać wyprodukowany (m.in. grubość części, rozmiar zewnętrzny, rozłożenie wewnętrznych wnęk i elementów). Dane mogą być przekazane w następującej postaci:
  • fizycznego przedmiotu do odwzorowania,
  • dokumentacji rysunkowej w formatach nieedytowalnych (pdf, jpg),
  • dokumentacji rysunkowej w formatach edytowalnych 2D CAD/CAM (dwg, dxf),
  • dokumentacji trójwymiarowej w postaci modeli 3D CAD/CAM (igs, step).

Dane powinny również zawierać informacje dotyczące:
  • materiału, z jakiego produkt ma być zrobiony,
  • ilości elementów do wykonania w danej serii,
  • sposobów pakowania i ewentualnych zabezpieczeń produktu końcowego,
  • oczekiwanych terminów wykonania zlecenia
oraz wszystkich innych informacji, które mogą mieć wpływ na przebieg procesu i czas jego realizacji.
 

Przetworzenie projektu CAD/CAM na język zgodny z CNC

Oprogramowanie do produkcji wspomaganej komputerowo CAM przetwarza pliki CAD na język obsługi tokarki lub frezarki CNC (na przykład STEP lub IGES). Wygenerowany kod steruje pracą maszyny: wskazuje jakie ruchy, którym narzędziem i w jakim czasie będą wykonywane oraz jakie funkcje dodatkowe urządzenie ma realizować. Wygenerowany program CNC jest wgrywany do maszyn inbsp;urządzeń sterowanych numerycznie.

Obsługa zleceń obróbki skrawaniem CNC
 

Programowanie maszyn CNC i ich konfiguracja

Po zaprogramowaniu urządzenia operator przeprowadza konfigurację obrabiarki zgodnie z zapotrzebowaniem procesu produkcyjnego: podłącza niezbędne narzędzia obróbki, którymi urządzenie będzie sterowało oraz mocuje, w odpowiedni sposób materiał, z którego wyrabiany będzie produkt. Po zakończeniu instalacji operator uruchamia proces technologiczny obróbki CNC.
 

Wykonanie obróbki CNC – realizacja projektu elementu

Ostatni etap to obrabianie elementu. Proces realizowany jest zwykle w 3 fazach:
  • faza obróbki wstępnej, polegającej na usunięciu wierzchniej warstwy materiału, której celem jest przygotowanie przedmiotu do dalszej obróbki,
  • faza obróbki kształtującej, nadającej przedmiotowi wymagany kształt, ale z pozostawieniem naddatków tam, gdzie wykonywana będzie jeszcze obróbka wykańczająca,
  • faza obróbki wykańczającej, nadającej elementowi założony kształt oraz chropowatość powierzchni.
 
Wgrany program manipuluje maszyną przez cały proces obróbki, aż do uzyskania założonego efektu, a nad prawidłowością przebiegu procesu czuwa operator urządzenia.
Zapisane w programie dane mogą być wykorzystywane w przyszłości, dzięki czemu możliwe jest wyprodukowanie dokładnie takich samych elementów w produkcji masowej.
 

Zalety i przewagi obróbki na maszynach CNC

Obróbka skrawaniem z użyciem sterowanych numerycznie obrabiarek (CNC) przewyższa w zasadzie pod każdym względem manualne metody obróbki. Największymi jej atrybutami są:
  • nieporównywalnie wyższa wydajność,
  • wysoka i powtarzalna dokładność wykonania produktu,
  • niższe koszty jednostkowe wykonania elementu,
  • większa elastyczność wprowadzania zmian w produkcie.
 

Przeczytaj także artykuły:

Opracowanie redakcja : (A.K.)
Materiał objęty prawem autorskim. Publikacja w części lub w całości wyłącznie za zgodą redakcji portalu www.pasywny-budynek.pl



KONTAKT wyślij zapytanie ofertowe

Alufactory

E-mail: pawel.przewlocki@alufactory.pl

WWW: www.alufactory.pl

Tel: +48 538 385 572
Adres:
ul. Słoneczna 10
55-330 Błonie

Katalog Firm

  • Krop System

    Rozpoznawalna jakość i innowacyjność oferty Blachotrapez były punktem wyjścia…
    Krop System
  • Corab

    Corab S.A. to polska firma z 30-letnim doświadczeniem w elektronice i pr…
    Corab
  • Dorken Delta Folie Sp. z o.o.

    Dorken Delta zajmuje się rozwiązaniami dla dachów skośnych i płaskich,…
    Dorken Delta Folie Sp. z o.o.

Polecamy
dodaj+ «»